水泥罐車空壓機的潤滑系統在日常點檢和定期維修中應注意以下四個要點：
（一）定期檢查
應定期檢查水泥罐車空壓機的氣缸、氣閥及排氣管道等處是否積聚有固體的炭粒和膠泥，一經發現應及時清除，否則可能引起氣缸的燃燒爆炸、加大排氣阻力，造成異常發熱。
（二）注意油溫
油箱或油池中油液的正常溫度以40－50℃為宜，油溫過高，油液的粘度降低，油易氧化變質，油溫過低，粘度增高，流動性變差，兩者都會引起潤滑不足的狀況。油溫除可從溫度表得到直接的觀測指示外，從氣缸內冷循環水或油冷卻器的冷卻水溫也可得到間接的反應，冷卻水溫過高和過低都將影響潤滑油的工作溫度及潤滑油的粘度。
（三）保持清潔
臟油或變質的潤滑油會引起加速水泥罐車空壓機的零部件磨損，還要注意避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防灰塵和污物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通。大修時應從油中取樣化驗其成分，如達到或超過換油指標，應全部或部分更換和補充新油，通常每3個月至半年可更換一次新油。
（四）工作狀態
注意觀察水泥罐車空壓機的工作狀態，定期檢查氣缸氣閥的潤滑磨損狀況，適時調整潤滑油量，防止出現潤滑油量過大和潤滑油量不足的情況。對強制循環系統，潤滑壓力指示過低或明顯下降，往往使潤滑油量不足，此時應及時停機維修，必要時應更換備品和備件。
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