定期檢測改進水泥罐車空壓機的相關配件可以增加機器的使用壽命，對此我們總結了以下七點建議：
（一）水泥罐車空壓機空氣濾清器濾芯的改進空氣進入系統前，先經過空氣濾清器，所以空氣濾清器濾芯質量、過濾精度、對流面積直接影響機組油系統、軸承、轉子等機頭設備的使用壽命。
（二）空壓機冷卻液的使用直接影響整個機組的好壞。且價格昂貴，延長空壓機冷卻液的使用壽命更具意義。
（三）改進空壓機濾芯，觀察各機組油分濾芯現均已超過5出現油分壓差升高和油分破損現象，未影響水泥罐車空壓機用電量和后續風源的質量。空壓機冷卻液的使用時間也均超出5分析結果各項指標均不超標，可以繼續使用。
（四）建立計劃檢修模式在空壓機的曰常故障處理中，最常出現的故障是排氣溫度高和耗油量大，而排氣溫度高產生原因中最常見的便是油過濾器濾芯堵塞，空壓機油使用超時和冷卻器表面太臟或堵塞，耗油量大產生原因中最常見的便是油細分離器濾芯破裂。
（五）水泥罐車空壓機的空濾、油濾改進后，不僅僅延長了油濾的使用壽命，還延長了油細分離器濾芯、空壓機冷卻液的使用壽命。油細分離器濾芯和空壓機冷卻液在空壓機濾芯改造前的使用時間平均壽命在4000h左右。
（六）隨著機組運行時間的增加，油細分離器濾芯表面會有黏稠物，使油分壓差逐漸增大，隨著油分壓差的增大機組的耗電量也隨之增大。而且油分壓差過大會造成油細分離器濾芯破損，使壓縮空氣含油量高，既損失了機組內的油，又會造成后續設備干燥機的氧化鋁、制氮機的碳分子篩由于進氣含油量高而中毒。
（七）油過濾器濾芯的改進可以將水泥罐車空壓機內部油系統中的雜質過濾掉，來保護機組，是空壓機的第二道濾芯。內置型油濾芯的平均使用壽命在1000h左右。空濾進行改進后使用壽命有所提高，但仍然存在油濾堵塞，注油壓力下降，導致機組溫度升高，排氣溫度急劇升高的現象。
另外要提醒大家，對于配件的改裝，要在專業人員的指導下進行，且不可盲目拆裝設備！
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