(一)易損件修理
對各種易損件要定期進行檢修或更換,及時發現及時處理,避免空氣壓縮機閥板帶病運行;
(二)用風量觀察
對空壓機運行過程中的用風規律進行觀察,在用風高峰時和用風低風時注意壓力變化,特別是對瞬間高壓現象要十分關注,防范因高壓引起的設備疲勞強度增大,而因這種現象不斷發生而引起的緊固件的松動所造成的機箱事故;
(三)安裝負責制
在大中修過程中,進行安裝質量監督和檢修質量負責制,每個部件是誰安裝的,不僅有檢查,同時記錄在案,在運行過程中,一旦發現安裝質量出現的問題,能夠及時找到責任人,并有助于查找原因;
(四)運行人員培訓
除常規培訓外,增加互動環節,大家對運行過程中發現的問題進行交流,相互之間進行學習,不斷得到提高;
(五)機殼內外檢查
查看空氣壓縮機殼、閥片、閥板等是否有裂縫,必要時進行探傷檢查;
(六)機箱定期檢查
停機狀態打開機箱有機玻璃視窗,檢查平衡鐵銷釘是否牢固。同時檢查內部部件表面的光潔度,空氣壓縮機板等是否有磨損和缺肉。用扳手撬動平衡鐵之間的鏈接部件,看看是否松動或偏心。重點對轉動部位用手電光照,看其間隙是否均勻,是否出現磨損和橢圓。對螺絲進行檢查,看其是否松動。同時對機箱內的注油器系統進行清洗。檢查完畢,安裝機箱有機玻璃視窗。對每次檢查均要進行表格記錄,逐項填寫,每三個月進行一次,并在檢點表上檢修人員兩人以上簽名確認。 |