空氣壓縮機裂紋的產生，主要是由于以下三點因素：
（一）由于機械事故而引起的，如活塞破裂，連桿螺釘折斷，造成擺桿折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等；
（二）由于鑄件鑄造時產生的內應力，在使用中振動后逐漸擴大明顯；
（三）冷卻水在機體缸頭中，在冬季停機后沒有及時放水而凍結。
常用的空氣壓縮機裂紋檢測方法，有以下兩種：
（一）水壓法
水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。在設備條件較好的修理廠，水壓檢查是在專門設備一水壓試驗器上進行的。在設備條件較差的單位，有的是用普通手壓水泵改制簡易設備。檢查時，先將空氣壓縮機機體或缸頭的水管接頭設法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上平面應選用尺寸相當的專用蓋板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關壓動水泵，室水進入冷卻水套。待開關出水后再將開關關閉，繼續壓動水泵，使壓力表指針達3-4個大氣壓時即停止供水。這時可仔細查看空氣壓縮機閥板等機體部件，缸頭的上下內外有無漏水或滲水的現象。
（二）滲透煤油法
檢查時，先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體和缸頭，懷疑有裂紋的地方，然后再用干的棉紗頭蔣煤油擦去，并立即圖上白粉，這時有裂紋的地方，煤油就滲透到白粉上，裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來。 |
